Tuotteen laatupatruuna mekaaninen tiiviste"toiminta ja sen käyttöikä riippuvat suurelta osin itse laitteen olosuhteista. Siksi ennen patruunan mekaanisen tiivisteen asentamista laitteen huolellinen tarkastus vähentää tiivisteen vikaantumisen ja huoltokustannusten mahdollisuutta. . Laitteet on tarkastettava seuraavista seikoista:
1.Mekaanisen tiivisteontelon halkaisijan ja syvyyden tulisi olla yhdenmukaisia tiivisteasennussarjan piirustuksen mittojen kanssa, yleinen poikkeama on±0,13 mm; akselin tai holkin kokopoikkeama on±0,03 mm tai±0,00mm-0,05. Tarkista akselin aksiaalinen valuma, aksiaalinen kokonaisvaluma ei saa ylittää 0,25 mm; akselin radiaalinen valuma tarkistetaan, ja akselin säteittäinen valuma on yleensä alle 0,05 mm. Liiallinen säteittäinen valuma voi aiheuttaa: akselin tai holkin kulumisen; lisääntynyt vuoto tiivistyspintojen välillä; lisääntynyt laitteen tärinä, mikä vähentää mekaanisen tiivisteen käyttöikää.
2.Akselin kaarevuustarkastus. Akselin enimmäiskaarevuuden tulisi olla alle 0,07 mm. Tarkista tiivistysontelon pinnan valuma, tiivistysontelon pinnan valuma ei saa ylittää 0,13 mm. Jos tiivisteontelon pinta ei ole kohtisuorassa akseliin nähden, se voi aiheuttaa sarjan mekaanisen tiivisteen vikoja. Koska tiivistystiiviste on kiinnitetty tiivistetiivisteeseen pulteilla, tiivistysontelon värähtely on liian suuri, mikä aiheuttaa rauhasen asennuksen kaltevuuden, mikä puolestaan aiheuttaa tiivistys staattisen renkaan kaltevuuden, mikä aiheuttaa koko tiivisteen ravistelun epänormaalisti, mikä johtuu fretting-kulumisesta. Tärkein syy on se, että mekaanisen tiivisteen ja akselin tai akseliholkin aputiivisteen kuluminen kasvaa myös, ja tiivisteen epänormaali ravistelu aiheuttaa myös metallisten palkeiden tai voimansiirtotapin kulumisen ja väsymisen, mikä johtaa tiivisteen ennenaikaiseen vikaantumiseen.
3.Tarkista tiivisteen ontelon reiän ja akselin välinen suuntaus, ja kohdistuksen tulisi olla alle 0,13 mm. Tiivisteen ontelon reiän ja akselin välinen kohdistusvirhe vaikuttaa tiivistyspintojen väliseen dynaamiseen kuormitukseen, mikä lyhentää tiivisteen käyttöikää. Keskitysasteen säätämiseksi voidaan saada parempi keskitysaste säätämällä pumpun pään ja laakerikehyksen välistä tiivistettä tai käsittelemällä kosketuspinta uudelleen.
